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Kunststoffschredder

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Einwellen-Zerkleinerer
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Einwellen-Schredder — Anwendungsbereiche
Der Einwellen-Schredder der P-Serie ist für eine breite Palette an postindustriellem und postkonsumatorischem Abfall konzipiert. Für jede Anwendung lässt sich eine individuelle Kombination aus Messern und Sieben wählen, um die gewünschte Partikelgröße für Ihren nachgeschalteten Prozess zu erzielen:
  • Kunststoff — Kunststoffklumpen, Kunststoffrohre, Kunststoffplatten, PE-Folie, PP-Gewebesack, PET-Flaschen, Raffia und Schnur
  • Holz — Holzpaletten, Holzkisten und Holzreste
  • Papierprodukte — Altpapier und vertrauliche Dokumente
  • Metallschrott — Leiterplatten, Aluminiumgehäuse, Kupfer, Kühler, Drähte, Kabel und Elektro-Altgeräte (WEEE)
  • Gemischter Abfall — MSW (Siedlungsabfall) und RDF (aus Abfall gewonnener Brennstoff)
Für nicht aufgeführte Materialien bewertet unser Ingenieurteam Ihr Einsatzgut und empfiehlt eine maßgeschneiderte Konfiguration.
01 — Produktprofil
P-Serie-Einwellen-Shredder – kompakt, zuverlässig, vielseitig
Der Einwellen-Shredder der P-Serie ist speziell für die Größenreduktion kleiner bis mittelgroßer Materialien und das Recycling von Abfällen in einer breiten Palette von Branchen konzipiert. Dank seiner niedrigen Drehzahl und hohen Drehmoment-Schneidwirkung verarbeitet er voluminöse Einsatzstoffe zu einheitlicher Partikelgröße – bereit für nachgeschaltete Sortierung, Reinigung oder Compoundierung.
Typische Anwendungen
Die P-Serie verarbeitet ein breites Spektrum an Materialien, darunter Kunststoffklumpen und Fertigprodukte produkte , Holzabfälle, Papierabfälle, Kartonagen sowie ähnliche faserige oder starre Stoffströme. Sie wird häufig in Kunststoff-Recyclinganlagen, Verpackungsherstellern, Papierfabriken, Holzverarbeitungsbetrieben und Vorbehandlungsanlagen für kommunale Feststoffabfälle eingesetzt.
Kernvorteile
  • Niedrige Drehzahl, hohes Drehmoment – effizientes Scheren mit minimaler Wärmeentwicklung; schützt wärmeempfindliche Kunststoffe und verhindert Materialdegradation.
  • Kompakte Bauweise – geringer Platzbedarf ermöglicht den Einbau in raumkritische Werkstätten, Zwischendecken oder bestehende Produktionslinien ohne umfangreiche bauliche Maßnahmen.
  • Zuverlässigkeit unter rauen Umgebungsbedingungen – robuste Dichtungen und hochbelastbare Lager sorgen für einen störungsfreien Betrieb bei staubiger, feuchter oder hochtemperaturbelasteter Umgebung.
  • Gleichmäßige Ausbeute – der integrierte Siebvorrichtung gewährleistet eine konstante Korngröße und macht eine Nachsiebung überflüssig.
Individuell angepasst an Ihr Material
Polytecs Sieb- und Messerkonfigurationen können je nach Materialeigenschaften, Zielkorngröße und Durchsatzanforderungen ausgewählt werden. Ob Sie weiche Folien, starre Kunststoffe oder faseriges Papier verarbeiten – das Schneidsystem ist so abgestimmt, dass es stabile, reproduzierbare Ergebnisse mit geringem Verschleiß liefert.
02 — Anwendung
Verarbeitbare Materialien
Der Einwellen-Schredder der P-Serie verarbeitet ein breites Spektrum an postindustriellem und postkonsumnahem Abfall, darunter:
  • Kunststoffe – Kunststoffklumpen, Rohre, Platten, PE-Folien, PP-Gewebesäcke, PET-Flaschen
  • Papier & Holz – industrielles Altpapier, Holzpaletten und ähnlicher Verpackungsabfall
  • Metalle & Elektronik – Leiterplatten, Aluminiumschrott, Kupferschrott, Drähte und Kabel
Für Materialien, die oben nicht aufgeführt sind, kann unser Ingenieurteam einen Zerkleinerungstest mit Ihrem tatsächlichen Einsatzmaterial durchführen, um die Eignung zu bestätigen und die optimale Messer- und Siebkonfiguration zu empfehlen.
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Rundum leistungsstark & zuverlässig ohne Kompromisse
Kreislaufwirtschaft
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Gebaut für Langlebigkeit, konzipiert für schnelle Wartung
Jede Komponente des einwelligen P-Serie-Zerkleinerers wurde hinsichtlich Haltbarkeit, einfacher Wartung und niedriger Gesamtbetriebskosten ausgewählt. Das bedeutet in der Praxis Folgendes:
Hochwertige Schneidwerkzeuge
  • DC53-Rotor-Messer in Kombination mit D2-Gegenmessern – DC53 bietet außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, während D2 hohe Härte und Kantenschärfe bewahrt. Diese Kombination gewährleistet saubere Schnitte und verlängert die Wartungsintervalle deutlich.
Optionaler hydraulischer Stößel
  • Für hohle Behälter, sperrige Rahmen und andere überdimensionierte oder niedrigdichte Materialien sorgt ein zusätzlicher hydraulischer Stößel dafür, dass das Material zwangsweise in die Schneidkammer befördert wird; dadurch wird das Verbrücken verhindert und ein gleichmäßiger Durchsatz sichergestellt, wo eine gravitationsbasierte Zuführung zum Stillstand käme.
Intelligente Automatisierung und Schutzfunktionen
  • Automatisches Umkehrsystem – sobald der Motor eine Überlastung oder Materialverstopfung erkennt, dreht sich der Rotor automatisch um, um die Blockade zu beseitigen, wodurch Antriebsstrang und Betriebszeit geschützt werden.
  • Weltklasse-Elektrik – Hauptkomponenten stammen von vertrauenswürdigen Marken wie Siemens und Schneider, was langfristige Zuverlässigkeit und weltweit einfachen Zugang zu Ersatzteilen gewährleistet.
Schnelle Wartung, geringere Gesamtbetriebskosten
  • Zugang von oben zum Rotor und zum Sieb – durch das Schnellwechseldesign verkürzt sich die Zeit für routinemäßige Wartungsarbeiten deutlich.
  • Rotor-Messer auf beiden Seiten verwendbar – durch Umdrehen der Klinge vor dem Austausch verdoppelt sich effektiv die Werkzeuglebensdauer und die Verbrauchskosten sinken.
  • Austauschbare Siebe – mehrere Maschenweiten sind verfügbar, sodass Sie die Partikelgröße des Ausgangsmaterials an die Anforderungen der nachgeschalteten Prozesse anpassen können.
  • Austauschbare und justierbare Führungsschiene / Schubvorrichtung – sorgt auch nach jahrelangem intensivem Einsatz dafür, dass die Zerkleinerungskammer vollständig abgedichtet bleibt und die Zuführung gleichmäßig verläuft.
Hauptkomponenten:
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Artikel \ Modell P260 P380 P3120 P3150
AxB Zerkleinerungskammer (mm) 500x580 850x800 850x1200 850x1400
Rotor diameter (mm) 230 390 390 390
Rotordrehzahl (RPM) 75 75 85 85
Stoßstangenhub (mm) 500 850 850 850
Anzahl Rotor Messer (Stück) 26 38 58 82
Gegenmesseranzahl (Stück) 2+2 2+2 3+3 3+3
Schirmöffnung (mm) 40 40 40 40
Kraft des Motors (kW) 18.5 37 55 75
Hydraulikstation Leistung (kW) 1.5 3.7 5.5 5.5
LxBxH Abmessungen (mm) 1760x1300x 2850x1760x 2850x2560x 2850x2760x
1850 2210 2330 2330
Gewicht (kg) 1750 4150 5300 5900

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Artikel \ Modell T4150 T4200 T6170 T6220 T7180 T7240
AxB (mm) Zerkleinerungskammer 1200x1470 1200x1970 1200x1600 1200x2170 1200x1770 1200x2370
Rotor diameter (mm) 460 460 600 600 700 700
Rotordrehzahl (RPM) 85 85 85 85 85 85
Stoßstangenhub (mm) 1200 1200 1200 1200 1200 1200
Anzahl Rotor Messer (Stück) 88 118 94 130 106 142
Gegenmesseranzahl (Stück) 3+3 4+4 3+3 4+4 4+4 4+4
Kraft des Motors (kW) 90 55+55 132 90+90 90+90 132+132
(kW) Hydraulikstation Leistung 5.5 7.5 7.5 11 11 11
Schirmöffnung (mm) 40 40 40 40 40 40
LxBxH Abmessungen (mm) 3710x2880x 3710x4150x 3920x2750x 3920x4500x 4070x4070x 4070x4670x
2530 2530 2720 2720 2870 2870
Gewicht (kg) 11000 14800 13800 18000 16000 20000

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